À PROPOS DE NOUS
Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd.
Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd.
Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. a été fondée en 2006, située à côté de la National Highway 204 à Yancheng City, province du Jiangsu, à 40 km du centre de la ville de Yancheng, à 5 km du centre de la ville de Dongtai, à 30 km du district de Dafeng, et à 10 km de la sortie de l'autoroute Baiju, avec transport pratique. Nous produisons principalement dans divers types de raccords de tuyaux de lutte contre le feu, de pièces de réducteur, de pièces automobiles, de machines agricoles et de pièces de robot industriel. Ses principaux clients incluent SUNIC Group, Deere, Bonfiglioli (Chine), Shanghai Beixu, Yaskawa Electric, etc. Notre entreprise possède une variété d'équipements de moulage, y compris une ligne de moulage par coton de séparation horizontale verticale de sable avec des spécifications de 610 * 510 * 240, 120 boîtes / heure, adaptées à la production de masse de petites pièces; Une ligne de moulage de la pression horizontale supérieure et inférieure de sable de sable supérieur avec des spécifications de 750 * 650 * 250, 100 boîtes / heure, adaptées à la production de masse de pièces petites et moyennes; 3 ensembles de fours électriques de 1,25T à moyenne fréquence; 3 Machines de dynamitage des tirs de nettoyage et planifiant désormais une ligne de production de mousse perdue, adaptée à 100 kg ~ 1000 kg de production de coulée et à la planification d'une ligne de peinture de pulvérisation automatique et d'une ligne de revêtement électrophorétique en même temps, 3 tours CNC et 3 tours.
Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd.

Expert de la personnalisation ODM

Équipement de production et de traitement avancé

Longwan Machinery possède une variété d'équipements de moulage nationaux et étrangers avancés, y compris 2 lignes de production entièrement automatiques pour le sable d'argile, 1 ligne de production semi-automatique pour le sable d'argile et 1 ligne de production de sable en revêtement, avec une capacité de production annuelle de 15 000 tonnes.

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Flux d'inspection complet

Inspection de qualité stricte

Nous avons un équipement de test de processus complet: analyseur de spectre, microscope métallographique, machine à test de traction universelle, détecteur de défaut de particules magnétique, détecteur de défaut à ultrasons, etc.
L'équipement ci-dessus peut entièrement garantir que nous pouvons fournir aux clients des moulages finaux de haute précision et en même temps que nous répondons aux exigences de test complètes des clients pour les propriétés physiques et chimiques des matériaux, des tests non destructifs, des tests de dimension géométrique de haute précision, etc.

Expert en casting professionnel

Fabricant complet de coulée

FAQ
  • Q
    Où sont vos produits principalement exportés?
    A

    Nos produits sont principalement exportés vers plusieurs pays comme l'Allemagne, le Japon, l'Italie, la Corée du Sud et l'Australie.

  • Q
    Comment nous livrer les marchandises?
    A

    Habituellement, nous expédions par mer, ce qui est très pratique pour l'exportation.

    Bien sûr, si les marchandises du client sont urgentes, nous pouvons également les diffuser. L'aéroport de Ningbo et l'aéroport international de Shanghai sont tous deux très proches de nous.

  • Q
    Quel est le terme de paiement?
    A

    Lors de la citation, nous confirmerons la méthode de transaction avec vous.

    Pour la production de masse, nous effectuons généralement un paiement à l'avance de 50% à l'avance, puis inspectons et confirmons l'expédition avant de payer le solde restant.

  • Q
    Comment garantir la qualité de vos marchandises?
    A

    Premièrement, il y aura des inspections correspondantes après chaque processus, et pour le produit final terminé, nous effectuerons une inspection complète en fonction des exigences des clients et des normes internationales;

    Ensuite, nous avons des équipements de test supérieurs avancés et complets dans l'industrie: analyseurs spectraux, microscopes métallographiques, machines d'essai de traction universelles, machines à essai de particules magnétiques, machines d'essai à ultrasons, etc.

    L'équipement ci-dessus peut assurer pleinement la fourniture de castings finaux de haute précision aux clients, tout en répondant aux exigences de test complètes des clients pour les propriétés physiques et chimiques matérielles, les tests non destructifs, les tests de dimension géométrique de haute précision, etc.

  • Q
    Combien d'employés de votre entreprise? Et les techniciens?
    A

    Notre entreprise compte plus de 120 employés, dont 10 techniciens professionnels et 5 ingénieurs.

  • Q
    Et la capacité de votre entreprise?
    A

    Nous avons 2 lignes de production de sable d'argile entièrement automatiques, 1 ligne de production de sable d'argile semi-automatique et 1 ligne de production de sable en revêtement, avec une capacité de production annuelle de 15 000 tonnes.

  • Q
    Avez-vous des pièces standard?
    A

    Non, actuellement nous produisons et personnalisons en fonction des exigences basées sur les dessins fournis par le client.

  • Q
    À quelles applications vos produits se rapportent-ils?
    A

    Nos produits couvrent presque tous les champs de fabrication et de fabrication et de traitement des équipements applicables, y compris principalement les camions automobiles, les machines d'ingénierie, les machines agricoles, les réducteurs, les pompes à eau, les systèmes de traitement de l'eau et d'autres champs.

  • Q
    Quels produits pouvez-vous offrir?
    A

    Nous produisons principalement des pièces en fonte en fonte grise et des matériaux de fer ductile.

  • Q
    Êtes-vous un fabricant direct ou une société commerciale?
    A

    Nous sommes une fonderie et un fabricant de pièces en fonte.

  • Q
    Combien de temps puis-je obtenir les commentaires après avoir envoyé l'enquête?
    A

    Nous vous répondrons dans les 24 heures suivant le jour ouvrable.

NOUVELLES
Connaissances de l'industrie
Propriétés clés de la fonte grise
L'une des caractéristiques les plus déterminantes de fonte grise est sa structure de graphite, qui est présente sous forme de flocons de graphite dispersés dans toute la matrice métallique. Cette forme spécifique de graphite influence plusieurs aspects critiques des performances du matériau. Les flocons de graphite dans la matrice de fer fournissent des propriétés d'amortissement inhérentes, ce qui contribue à réduire la transmission des vibrations et du bruit. Cela rend la fonte grise particulièrement bien adaptée aux applications telles que les blocs de moteur, les fondations de machines et d'autres composants où le contrôle des vibrations est essentiel. La capacité du graphite à absorber l'énergie mécanique est l'une des raisons pour lesquelles la fonte grise est fréquemment utilisée dans les secteurs nécessitant un équipement avec des niveaux de bruit opérationnels inférieurs. La structure du graphite joue également un rôle dans la résistance à la fracture du matériau. Il permet à la fonte grise d'absorber plus efficacement le stress sans risque de défaillance soudaine. Ceci est particulièrement bénéfique dans les applications où les matériaux sont exposés à des charges fluctuantes, telles que les composants du moteur ou les pièces structurelles dans les machines. La présence de graphite contribue à la conductivité thermique du matériau. La fonte grise peut dissiper efficacement la chaleur, ce qui est vital dans des applications comme les blocs de moteur automobile, où la gestion de la chaleur est une considération principale. Chez Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd., la société exploite les technologies de coulée avancées pour optimiser la distribution de graphite, garantissant que ses moulages en fer gris offrent des propriétés d'amortissement supérieures et des performances cohérentes. Leurs installations de moulage, telles que les lignes de moulage de séparation verticales et horizontales, sont conçues pour produire des pièces de fer gris très efficaces qui répondent aux demandes industrielles spécifiques.

La fonte grise est réputée pour son excellente coulée, ce qui lui permet d'être facilement moulé en formes complexes et détaillées. La fluidité du matériau en fusion lui permet de remplir des moules complexes, assurant une reproduction précise des caractéristiques de conception. Cette facilité de coulée réduit également le besoin d'usinage étendu, faisant de la fonte grise un matériau très efficace pour la production à haut volume. La coulée de la fonte grise permet la production de composants complexes avec des géométries sophistiquées, ce qui est très précieux dans des industries comme l'automobile, où les pièces du moteur et les composants du châssis nécessitent souvent des conceptions complexes. Étant donné que la fonte grise peut être versée dans des moules avec une grande précision, le besoin d'opérations post-casting, tels que l'usinage, est minimisée. Cela conduit à des économies de coûts et à des temps de production plus rapides. Chez Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd., l'utilisation de lignes de moulage de pointe, telles que leur ligne de moulage horizontale de 750 × 650 × 250, la ligne de moulage horizontale de sable supérieure et inférieure - l'installation de haute précision dans les composants de coulée. Ceci est vital pour produire des pièces avec des tolérances étroites pour les secteurs tels que la robotique industrielle et l'agriculture, où la précision est un facteur critique.

La fonte grise offre une résistance exceptionnelle à l'usure, une caractéristique qui est particulièrement bénéfique dans les composants exposés à une friction répétée ou à des conditions abrasives. Les flocons de graphite intégrés dans la matrice métallique agissent comme un lubrifiant naturel, réduisant la friction entre les surfaces en mouvement et améliorant la capacité du matériau à résister à l'usure au fil du temps. Les composants fabriqués à partir de fonte grise, tels que les blocs de cylindres, les tambours de frein et les composants d'engrenages, sont conçus pour résister à une contrainte et à l'usure mécaniques substantielles. Dans les moteurs automobiles, par exemple, la résistance à l'usure de la fonte grise aide à prolonger la durée de vie des composants clés comme les pistons et les parois des cylindres, qui sont soumises à une friction constante. Dans les machines et l'équipement lourd, la fonte grise est souvent utilisée pour les pièces qui entrent en contact avec des matériaux abrasifs. Sa résistance à l'usure permet de garantir que ces pièces peuvent supporter les exigences rigoureuses des processus industriels sur des périodes prolongées. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. capitalise sur cette caractéristique en produisant des composants en fer gris conçus pour la durabilité. Les techniques de coulée de précision de la société garantissent que chaque partie maintient une résistance à l'usure optimale, réduisant ainsi la fréquence de maintenance et de remplacement dans les applications haute performance.

La fonte grise est hautement machinable, ce qui signifie qu'elle peut être facilement façonnée, forée et finie en composants précis. Les flocons de graphite dans le matériau agissent comme un lubrifiant naturel, réduisant l'usure des outils pendant l'usinage et permettant des opérations de coupe plus lisses. La présence de graphite réduit le frottement entre le matériau et les outils de coupe, permettant un processus d'usinage plus efficace. Il en résulte une usure moindre des outils et peut augmenter la durée de vie des machines utilisées dans la production. En raison de sa machinabilité, la fonte grise peut être fabriquée avec un minimum d'effort en termes de traitement post-casting. Cela réduit le coût global de production, ce qui est un avantage dans la fabrication de masse. Chez Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd., la société utilise une technologie d'usinage avancée, y compris des tours CNC et d'autres équipements spécialisés, pour affiner davantage les composants en fer gris. Cela permet à l'entreprise de produire des pièces moulées très précises qui répondent aux normes rigoureuses des industries comme l'automobile et la robotique industrielle, où la précision et la rentabilité sont primordiales.

La fonte grise établit un équilibre entre la résistance et la ténacité, ce qui en fait un matériau polyvalent pour un large éventail d'applications structurelles. La combinaison de ferrite ou de perlite dans la matrice, ainsi que la teneur en graphite, confèrent le matériau avec la capacité de résister à la fissuration sous contrainte, tout en conservant la résistance nécessaire pour soutenir les charges lourdes. La fonte grise est utilisée dans des applications robustes telles que les supports structurels, les blocs de moteur et les composants de la machine-outil. La capacité du matériau à supporter des charges importantes sans se fissurer ou échouer en fait un choix fiable pour de telles applications. La résistance de la fonte grise peut être ajustée en modifiant la quantité de perlite ou de ferrite dans l'alliage. Par exemple, l'augmentation de la teneur en perlite peut améliorer la résistance, tandis qu'une teneur en ferrite plus élevée peut améliorer la ductilité. Cette flexibilité dans la composition permet aux fabricants d'adapter les propriétés du matériau aux besoins spécifiques de l'application. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. profite de cette ajustement en fonte grise pour créer des pièces qui répondent aux exigences uniques de ses clients. Les installations de casting de la société, qui comprennent les fours électriques de 1,25 t à moyenne fréquence, garantissent que les compositions en alliage sont contrôlées avec précision pour fournir la force et la ténacité souhaitées pour chaque application.