Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. MAISON / Produits et application / Fonte grise / Accessoires de robot industriel en fonte grise
À PROPOS DE NOUS
Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd.
Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd.
Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. a été fondée en 2006, située à côté de la National Highway 204 à Yancheng City, province du Jiangsu, à 40 km du centre de la ville de Yancheng, à 5 km du centre de la ville de Dongtai, à 30 km du district de Dafeng, et à 10 km de la sortie de l'autoroute Baiju, avec transport pratique. Nous produisons principalement dans divers types de raccords de tuyaux de lutte contre le feu, de pièces de réducteur, de pièces automobiles, de machines agricoles et de pièces de robot industriel. Ses principaux clients incluent SUNIC Group, Deere, Bonfiglioli (Chine), Shanghai Beixu, Yaskawa Electric, etc. Notre entreprise possède une variété d'équipements de moulage, y compris une ligne de moulage par coton de séparation horizontale verticale de sable avec des spécifications de 610 * 510 * 240, 120 boîtes / heure, adaptées à la production de masse de petites pièces; Une ligne de moulage de la pression horizontale supérieure et inférieure de sable de sable supérieur avec des spécifications de 750 * 650 * 250, 100 boîtes / heure, adaptées à la production de masse de pièces petites et moyennes; 3 ensembles de fours électriques de 1,25T à moyenne fréquence; 3 Machines de dynamitage des tirs de nettoyage et planifiant désormais une ligne de production de mousse perdue, adaptée à 100 kg ~ 1000 kg de production de coulée et à la planification d'une ligne de peinture de pulvérisation automatique et d'une ligne de revêtement électrophorétique en même temps, 3 tours CNC et 3 tours.
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Expert de la personnalisation ODM

Équipement de production et de traitement avancé

Longwan Machinery possède une variété d'équipements de moulage nationaux et étrangers avancés, y compris 2 lignes de production entièrement automatiques pour le sable d'argile, 1 ligne de production semi-automatique pour le sable d'argile et 1 ligne de production de sable en revêtement, avec une capacité de production annuelle de 15 000 tonnes.

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Flux d'inspection complet

Inspection de qualité stricte

Nous avons un équipement de test de processus complet: analyseur de spectre, microscope métallographique, machine à test de traction universelle, détecteur de défaut de particules magnétique, détecteur de défaut à ultrasons, etc.
L'équipement ci-dessus peut entièrement garantir que nous pouvons fournir aux clients des moulages finaux de haute précision et en même temps que nous répondons aux exigences de test complètes des clients pour les propriétés physiques et chimiques des matériaux, des tests non destructifs, des tests de dimension géométrique de haute précision, etc.

Expert en casting professionnel

Fabricant complet de coulée

FAQ
  • Q
    Où sont vos produits principalement exportés?
    A

    Nos produits sont principalement exportés vers plusieurs pays comme l'Allemagne, le Japon, l'Italie, la Corée du Sud et l'Australie.

  • Q
    Comment nous livrer les marchandises?
    A

    Habituellement, nous expédions par mer, ce qui est très pratique pour l'exportation.

    Bien sûr, si les marchandises du client sont urgentes, nous pouvons également les diffuser. L'aéroport de Ningbo et l'aéroport international de Shanghai sont tous deux très proches de nous.

  • Q
    Quel est le terme de paiement?
    A

    Lors de la citation, nous confirmerons la méthode de transaction avec vous.

    Pour la production de masse, nous effectuons généralement un paiement à l'avance de 50% à l'avance, puis inspectons et confirmons l'expédition avant de payer le solde restant.

  • Q
    Comment garantir la qualité de vos marchandises?
    A

    Premièrement, il y aura des inspections correspondantes après chaque processus, et pour le produit final terminé, nous effectuerons une inspection complète en fonction des exigences des clients et des normes internationales;

    Ensuite, nous avons des équipements de test supérieurs avancés et complets dans l'industrie: analyseurs spectraux, microscopes métallographiques, machines d'essai de traction universelles, machines à essai de particules magnétiques, machines d'essai à ultrasons, etc.

    L'équipement ci-dessus peut assurer pleinement la fourniture de castings finaux de haute précision aux clients, tout en répondant aux exigences de test complètes des clients pour les propriétés physiques et chimiques matérielles, les tests non destructifs, les tests de dimension géométrique de haute précision, etc.

  • Q
    Combien d'employés de votre entreprise? Et les techniciens?
    A

    Notre entreprise compte plus de 120 employés, dont 10 techniciens professionnels et 5 ingénieurs.

  • Q
    Et la capacité de votre entreprise?
    A

    Nous avons 2 lignes de production de sable d'argile entièrement automatiques, 1 ligne de production de sable d'argile semi-automatique et 1 ligne de production de sable en revêtement, avec une capacité de production annuelle de 15 000 tonnes.

  • Q
    Avez-vous des pièces standard?
    A

    Non, actuellement nous produisons et personnalisons en fonction des exigences basées sur les dessins fournis par le client.

  • Q
    À quelles applications vos produits se rapportent-ils?
    A

    Nos produits couvrent presque tous les champs de fabrication et de fabrication et de traitement des équipements applicables, y compris principalement les camions automobiles, les machines d'ingénierie, les machines agricoles, les réducteurs, les pompes à eau, les systèmes de traitement de l'eau et d'autres champs.

  • Q
    Quels produits pouvez-vous offrir?
    A

    Nous produisons principalement des pièces en fonte en fonte grise et des matériaux de fer ductile.

  • Q
    Êtes-vous un fabricant direct ou une société commerciale?
    A

    Nous sommes une fonderie et un fabricant de pièces en fonte.

  • Q
    Combien de temps puis-je obtenir les commentaires après avoir envoyé l'enquête?
    A

    Nous vous répondrons dans les 24 heures suivant le jour ouvrable.

NOUVELLES
Connaissances de l'industrie
Processus de fabrication des accessoires de robot industriel en fonte grise
Le processus de fabrication de accessoires de robot industriel en fonte grise est une procédure complexe et en plusieurs étapes qui nécessite une précision, une expertise et des technologies avancées. Chez Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd., ce processus est exécuté avec une attention méticuleuse aux détails pour s'assurer que chaque composant répond aux exigences rigoureuses de l'industrie de la robotique. En tant que premier fournisseur d'accessoires de robot industriel en fonte grise, la société a développé un processus rationalisé et très efficace qui intègre des équipements de pointe, un artisanat expert et des mesures strictes de contrôle de la qualité.

Le processus de fabrication des accessoires de robot industriel en fonte grise commence par la phase de conception et d'ingénierie. Il s'agit du stade critique où les spécifications et les exigences des composants sont soigneusement prises en compte pour s'assurer qu'elles répondront à la fois à des demandes fonctionnelles et esthétiques. Les ingénieurs de Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. travaillent en étroite collaboration avec les clients pour comprendre les besoins précis des robots industriels pour lesquels les pièces sont fabriquées. Par exemple, des composants comme les bras robotiques, les articulations et les boîtiers doivent être conçus avec une attention particulière à la distribution de charge, aux points de contrainte et aux modèles de mouvement pour garantir que les pièces en fonte grise fonctionneront de manière optimale. À l'aide d'un logiciel avancé CAO (conception assistée par ordinateur), des modèles 3D détaillés des composants sont créés, permettant aux ingénieurs d'analyser la conception des problèmes potentiels avant le début de la production. Ces conceptions sont ensuite examinées et affinées pour garantir que les composants fonctionneront comme prévu dans les conditions exigeantes dans lesquelles les robots industriels fonctionnent. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. utilise une approche de conception collaborative pour s'assurer que chaque accessoire de robot industriel gris fonte est adapté aux besoins spécifiques de ses clients.

Une fois les conceptions finalisées, la prochaine étape du processus de fabrication est la fabrication de modèles et la création de moisissures. Le motif est un modèle du composant à lancer, généralement fabriqué à partir de matériaux tels que le bois, le métal ou le plastique. Chez Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd., la société utilise à la fois des méthodes traditionnelles et avancées pour la création de modèles. Pour les pièces de haute précision, une combinaison d'impression 3D et d'usinage CNC peut être utilisée pour créer les modèles les plus précis possibles. Les motifs sont ensuite utilisés pour créer des moules. Dans le cas des accessoires de robot industriel en fonte grise, ces moules sont généralement fabriqués à partir de sable, qui est mélangé à un liant pour former un moule solide qui peut résister au fer fondu pendant le processus de moulage. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. utilise un équipement de moulage avancé, tel que ses lignes de moulage par coton de séparation horizontale de sable verticales, pour produire des moules de haute qualité. Ces lignes de moulage sont capables de produire jusqu'à 120 boîtes par heure, ce qui les rend idéales pour la production à grande échelle de pièces petites et moyennes. L'entreprise utilise également des lignes de moulage par coton sans boîte de séparation horizontale de sable supérieure et inférieure, qui conviennent à la production de masse d'accessoires de robot industriel en fonte gris de petite et moyenne taille. Une fois les moules créés, ils subissent une série de contrôles pour s'assurer qu'ils répondent aux spécifications décrites dans la phase de conception. Toutes les imperfections ou erreurs dans le moule doivent être corrigées avant de passer à l'étape suivante.

Une fois les moules préparés, l'étape suivante du processus est la fusion et la coulée de fonte grise fondu dans les moules. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. utilise 3 ensembles de fournaises électriques de fréquence moyenne de 1,25 t pour faire fondre la fonte grise. Ces fours sont équipés pour gérer les températures élevées nécessaires pour transformer le fer en un état fondu. La fonte grise est soigneusement fondu à des températures d'environ 1 200 ° C à 1300 ° C, selon la composition spécifique de l'alliage et les exigences pour l'accessoire de robot industriel produit. Une fois que la fonte grise a atteint la température correcte, elle est versée dans les moules. Cette étape est très critique car toutes les incohérences dans la coulée peuvent entraîner des défauts du produit final. Pour assurer le plus haut niveau de précision, le processus de versement est mené par des professionnels qualifiés qui surveillent soigneusement le flux de métal fondu pour s'assurer que les moules sont remplis correctement et uniformément. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. prend grand soin au cours de cette étape pour s'assurer qu'il n'y a pas de poches d'air, d'inclusions ou d'autres impuretés qui pourraient compromettre l'intégrité des accessoires de robot industriel gris foncé.

Une fois la fonte gris fondu versée dans les moules, elle doit refroidir et se solidifier. Ce processus de refroidissement est essentiel pour la formation des propriétés mécaniques souhaitées de la fonte grise. Le refroidissement est généralement effectué dans des environnements contrôlés pour s'assurer que les pièces coulées se solidifient au bon rythme. Un refroidissement rapide ou un refroidissement inégal peut entraîner des contraintes dans le métal, entraînant des fissures ou des détensions. Le processus de refroidissement des accessoires de robot industriel en fonte grise peut prendre plusieurs heures, selon la taille et la complexité de la pièce produite. Pendant ce temps, la fonte gris fondu se solidifie dans sa forme finale, acquérant les caractéristiques de dureté, de résistance et de durabilité souhaitées qui sont essentielles pour les performances des robots industriels. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. surveille étroitement le processus de refroidissement pour s'assurer que les accessoires de robot industriel en fonte grise répondent aux spécifications nécessaires pour la qualité et les performances. Une fois que la fonte grise s'est refroidie et solidifiée, l'étape suivante est l'élimination et le nettoyage des motifs. Dans cette phase, le moule est soigneusement retiré et tout matériau excédentaire ou les bords rugueux du processus de coulée est nettoyé. Cela se fait à l'aide d'équipements spécialisés comme des machines à dynamitage et des broyeurs. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. emploie 3 machines de dynamitage de coup de nettoyage pour éliminer tout sable ou débris restant de la surface des pièces moulées. Le processus de nettoyage garantit que les accessoires de robot industriel en fonte grise sont exempts de toute impureté qui pourrait affecter leur fonctionnalité ou leur apparence. L'utilisation par l'entreprise d'équipements de dynamitage avancé par la société garantit que les pièces sont soigneusement nettoyées, permettant des surfaces plus lisses et une meilleure qualité globale.