Dans le système de production moderne, les pompes à eau sont non seulement des équipements de transport de base, mais aussi des composants principaux pour un fonctionnement efficace. Avec les efforts continus de mon pays en matière de modernisation agricole, de fabrication intelligente industrielle, d'ingénierie municipale et d'autres domaines, des exigences plus élevées sont placées sur la performance des corps de pompe à eau et de leurs pièces de soutien. Surtout dans le domaine du refroidissement industriel où la haute précision et la stabilité élevée sont devenues le thème principal, pièces de pompe à eau sautaient des "consommables généraux" aux "pièces personnalisées de précision", devenant une percée clé pour la mise à niveau de l'équipement de pompe.
Les scénarios de refroidissement industriel ont mis en avant les exigences pour la précision des pièces de la pompe à eau
Par rapport à l'environnement de travail des pompes agricoles ou quotidiennes, les scénarios de refroidissement industriel ont des normes strictes pour la stabilité, la continuité et la précision de correspondance des composants des pompes à eau. Que ce soit dans la métallurgie, l'industrie chimique, l'électricité ou les industries de haute précision telles que les centres de données et la fabrication de semi-conducteurs, les pompes à eau doivent assurer un fonctionnement continu à long terme à haute température, à haute pression, à une forte corrosion et à des environnements de charge élevée. Ces conditions de travail posent des défis à la précision de la fabrication et à la fiabilité des composants centraux.
1. correspondance de précision, la tolérance aux erreurs au niveau du micron devient un nouveau seuil
Dans les pompes à eau industrielle à haute performance, la précision de correspondance entre la roue et le boîtier de la pompe, le manchon et l'arbre, et l'ensemble de joint mécanique doivent généralement être contrôlés à ± 5 μm. Une fois qu'un petit écart dépasse la plage d'erreur, l'efficacité sera au mieux réduite et les vibrations, les fuites ou même la défaillance de la machine seront au pire.
Prenez une grande centrale thermique à titre d'exemple. Son système d'eau de refroidissement en circulation doit transporter des dizaines de milliers de tonnes d'eau chaude par heure. La précision dynamique de l'équilibrage de la roue de la pompe à eau doit atteindre le niveau ISO G2.5 ou supérieur, et la finition de surface de l'anneau de joint mécanique doit atteindre RA0,2 μm, sinon elle raccourcira considérablement la durée de vie et même en danger la sécurité.
Pour répondre à cette exigence de fabrication, les sociétés de pointe investissent massivement dans des machines-outils CNC à cinq axes, des systèmes de mesure au laser en ligne et des lignes de montage de précision pour promouvoir la transformation des pièces du traitement approximatif en "raffinement intelligent".
2. Les matériaux à haute résistance aident à obtenir plusieurs propriétés de "résistance à la résistance à la résistance à la température élevée"
Le liquide dans le système de refroidissement à haute température s'accompagne généralement de composants corrosifs, et la température de fonctionnement est généralement comprise entre 80 ℃ et 150 ℃, ce qui pose un défi direct au matériau des pièces de la pompe à eau. Les pièces conventionnelles en fonte ou en alliage de cuivre ne sont plus compétentes.
Par conséquent, en acier inoxydable à haute résistance, en carbure de silicium, en alliage de titane ou en matériaux composites avec traitement thermique de surface sont généralement utilisés comme parties clés du champ de pompe industrielle. Prenant l'exemple des joints mécaniques en carbure de silicium, sa dureté est proche du Corundum, et sa résistance à l'usure peut être améliorée de 3 à 5 fois, et il peut maintenir un fonctionnement stable dans des conditions continues à haute température.
De plus, dans certains scénarios haut de gamme, la technologie de revêtement PVD a commencé à être utilisée pour renforcer la surface des pièces de la pompe à eau, retardant efficacement les dommages à la corrosion et à la fatigue et l'augmentation de la durée de vie.
3. Optimisation de simulation de modélisation numérique de la précision de la conception des composants
La conception traditionnelle de la partie de la pompe à eau repose souvent sur des règles empiriques, tandis que le refroidissement industriel moderne nécessite une précision de conception allant jusqu'à un millième de millimètres. Cela a incité de nombreux fabricants de pompes à eau à introduire des systèmes de conception de simulation CFD, FEM et AI à verrouiller en partie la géométrie et les chemins fluides pendant la phase de conception.
La demande de systèmes d'irrigation agricole a été améliorée, ce qui a incité les pièces à s'adapter à plusieurs conditions de travail
Bien que le refroidissement industriel ait des exigences extrêmement élevées pour la précision, l'agriculture est toujours un champ important pour l'application de pièces de pompe à eau. Avec l'avancement continu de «l'agriculture intelligente» et des «zones d'irrigation économes en eau», l'équipement de conservation de l'eau agricole est également entré dans un stade d'itération rapide.
Le plus grand défi auquel les pièces de pompe à eau agricoles sont confrontées proviennent de sources d'eau complexes et de fonctionnement à long terme. Une teneur élevée au sable, une corrosion élevée, un démarrage et un arrêt fréquents et d'autres conditions de travail nécessitent que les pièces de pompe aient une bonne commodité anti-escaliers et d'entretien. Par conséquent, de nombreuses entreprises ont commencé à introduire des matériaux de qualité industrielle, une technologie d'étanchéité et une conception modulaire sur le marché des pompes agricoles pour favoriser l'amélioration de la fiabilité de l'ensemble de la machine.
De plus, les pompes d'irrigation intègrent des modules de contrôle intelligents à grande échelle, tels que le démarrage à distance et l'arrêt, la régulation du débit, la rétroaction de la pression et d'autres fonctions, qui apporte également un nouvel espace de marché pour les composants de contrôle électronique et les parties du capteur.
