La coulée est l'un des processus importants dans le champ de traitement des métaux. Il s'agit de fabriquer des parties métalliques de différentes formes en versant du métal fondu dans un moule et en le refroidissant et en le solidifiant. Les fonderies doivent suivre une série de normes strictes dans le processus de production pour assurer la qualité, les performances et la sécurité des produits. Ces normes comprennent la gestion des matières premières, le processus de production, le contrôle de la qualité, la protection de l'environnement et la gestion de la sécurité. Ce qui suit est une introduction détaillée aux normes de mise en œuvre des fonderies.
1. Normes de gestion des matières premières
Sélection de matières premières
Matériaux métalliques: Les fonderies doivent sélectionner des matériaux métalliques qui répondent aux normes nationales ou aux normes de l'industrie, telles que la fonte, l'alliage d'aluminium, l'alliage de cuivre, etc. La composition et les propriétés des matières premières affectent directement les performances et la qualité des pièces moulées.
Test des matériaux: les matières premières doivent subir des tests stricts avant utilisation, y compris l'analyse de la composition chimique et les tests de propriété physique. Les tests de matériaux doivent être conformes aux normes pertinentes, telles que GB / T 5310 "Standard acier" pour s'assurer qu'elle répond aux exigences de production.
Stockage de matières premières
Environnement de stockage: les matières premières doivent être stockées dans un environnement sec et bien ventilé pour éviter l'humidité et la corrosion. L'empilement des matières premières doit être classé en fonction des spécifications pour éviter la contamination croisée et la confusion.
Gestion des stocks: établir des dossiers de matières premières dans et hors de l'entrepôt pour assurer la traçabilité de l'utilisation des matériaux. Vérifiez régulièrement les stocks pour assurer la qualité et l'efficacité des matériaux.
2. Normes de processus de production
Procédé de casting
Processus de fusion: Le processus de fusion doit être effectué dans les procédures opérationnelles standard, y compris la sélection des fours, le contrôle de la température de fusion et la gestion du temps de fusion. L'échantillonnage et les tests doivent être effectués régulièrement pendant le processus de fusion pour assurer la stabilité de la composition métallique.
Maison de moisissures: La production de moules doit suivre les dessins de conception et les exigences de processus. Le matériau du moule et le processus de fabrication doivent répondre aux normes pour assurer la précision et la durabilité du moule.
Processus de versement: Le processus de versement doit contrôler la température et la vitesse appropriées pour éviter les défauts tels que les pores et les fermetures à froid dans les pièces moulées. Faites attention à la fluidité métallique et au système d'échappement du moule lors du versement.
Refroidissement et déshabitation
Contrôle de refroidissement: Le processus de refroidissement de la coulée devrait contrôler la vitesse de refroidissement et la méthode de refroidissement en fonction de la norme pour empêcher les fissures et la déformation de la coulée. Évitez les différences de température drastiques et le refroidissement et le chauffage rapides pendant le processus de refroidissement.
Demolding: démollante nécessite une douce opération pour éviter d'endommager la coulée. Après démollante, les pièces moulées doivent être inspectées et nettoyées pour éliminer les résidus de moisissures et les bavures.
Citation de casting
Iii. Normes de contrôle de la qualité
Contrôle des processus
Records de production: établir des enregistrements de production détaillés, y compris les paramètres de fusion, les informations de coulée, le temps de déversement, etc. Les enregistrements doivent être complets et précis pour faciliter le suivi et l'analyse des problèmes dans le processus de production.
Inspection et tests: des inspections multiples sont nécessaires lors de la production de pièces moulées, y compris l'inspection dimensionnelle, l'inspection de la qualité de surface, les tests de propriétés mécaniques, etc. Les inspections doivent suivre les normes pertinentes, telles que GB / T 6394 "Méthodes pour tester les propriétés mécaniques des pièces moulées".
Inspection des produits
Inspection de l'apparence: Vérifiez la qualité de l'apparence des pièces moulées pour vous assurer qu'il n'y a pas de défauts évidents, tels que les pores, les fissures, les trous de sable, etc. L'inspection de l'apparence doit être conforme aux normes pertinentes pour assurer la finition de surface et la cohérence des pièces moulées.
Test de propriété physique: effectuez des tests de propriété physiques tels que la dureté, la force et la ductilité sur les pièces moulées pour s'assurer qu'ils répondent aux exigences de conception et aux normes d'utilisation. Les tests doivent être effectués par des méthodes standard, telles que les tests de traction, les tests d'impact, etc.
Iv. Normes de protection de l'environnement
Traitement des gaz à déchets
Normes d'émission: les gaz déchets générés pendant le processus de coulée doivent se conformer aux normes d'émission nationales ou locales, telles que les "normes d'émission complètes pour les polluants atmosphériques". Les installations de traitement des gaz à déchets doivent être conservées régulièrement et testées pour assurer leur efficacité.
Mesures de contrôle: Utilisez des collecteurs de poussières, des épurateurs et d'autres équipements pour traiter les gaz déchets pour réduire la pollution à l'environnement. Les installations de traitement doivent sélectionner les plans de traitement appropriés en fonction de la composition et des émissions de gaz déchets.
Traitement des eaux usées
Normes d'émission: les eaux usées générées pendant le processus de coulée doivent se conformer aux normes d'émission nationales ou locales, telles que les "normes d'émission complètes pour les eaux usées". Les installations de traitement des eaux usées doivent être exploitées et entretenues selon les normes.
Recyclage: encouragez le recyclage et la réutilisation des eaux usées, comme l'utilisation des eaux usées traitées pour le refroidissement ou le nettoyage pour réduire les déchets de ressources et l'impact environnemental.
V. Normes de gestion de la sécurité
Entretien de l'équipement
Inspection régulière: L'équipement de coulée doit être régulièrement inspecté et entretenu, y compris les fours, les moules, l'équipement de transport, etc. Le contenu d'inspection comprend l'état de fonctionnement de l'équipement, l'usure des composants et la lubrification.
Manipulation des défauts: Pour la défaillance de l'équipement ou l'anomalie, la réparation et le réglage doivent être effectués rapidement. Les enregistrements de traitement des défauts doivent être enregistrés en détail pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement.
Sécurité opérationnelle
Formation des employés: les opérateurs sont formés pour maîtriser les méthodes de fonctionnement et les spécifications de sécurité correctes. Le contenu de la formation comprend le fonctionnement de l'équipement, les mesures d'aide, la protection contre les incendies, etc.
Installations de sécurité: La zone de production doit être équipée de installations de sécurité nécessaires, telles que des couvertures de protection, des panneaux d'avertissement, des équipements d'aide 1er, etc., pour assurer la sécurité des employés. Les installations de sécurité doivent être régulièrement inspectées et maintenues pour assurer leur efficacité.
Vi. Gestion de la production et enregistrements de documents
Gestion de la production
Plan de production: Élaborer un plan de production détaillé, y compris le cycle de production, le flux de processus, la disposition du personnel, etc. Le plan de production doit être raisonnablement organisé en fonction de la demande du marché et de la capacité de production.
Gestion de la qualité: établir un système de gestion de la qualité, tel que les normes du système de gestion de la qualité ISO 9001, pour assurer le contrôle de la qualité et l'amélioration du processus de production. La gestion de la qualité devrait inclure des audits internes, des revues de gestion, etc.
Enregistrements de documents
Enregistrements de production: enregistrements détaillés de diverses données dans le processus de production, y compris l'utilisation des matières premières, les paramètres de production, les résultats des tests, etc. Les enregistrements doivent être complets et précis pour faciliter la traçabilité de qualité et l'analyse des problèmes.
Documents standard: maintenir et mettre à jour les documents standard, y compris les procédures d'exploitation, les normes de test, les manuels de maintenance, etc. Les documents standard doivent être ajustés et améliorés en fonction des nouvelles normes et réglementations.
Résumé
Les normes de mise en œuvre des fonderies couvrent de nombreux aspects de la gestion des matières premières aux processus de production, au contrôle de la qualité, à la protection de l'environnement et à la gestion de la sécurité. La mise en œuvre de ces normes permet d'assurer la qualité, les performances et la sécurité des pièces moulées tout en réduisant l'impact sur l'environnement. En suivant strictement ces normes, les fonderies peuvent produire des pièces moulées de haute qualité qui répondent aux exigences, répondent à la demande du marché et améliorent la compétitivité des entreprises. Dans le processus de production réel, la gestion standardisée et les spécifications de fonctionnement méticuleuses dans chaque lien sont les clés pour assurer la qualité de la coulée et l'efficacité de la production.
