Les fabricants de coulée rencontrent souvent une série de problèmes de qualité pendant le processus de production. Ces problèmes affectent non seulement les performances et la qualité du produit, mais peuvent également augmenter les coûts de production et les taux de ferraille. Voici quelques problèmes de qualité de coulée courants:
Conception de moisissure incorrecte: le moule est un outil clé pour la formation de coulée. S'il y a des problèmes avec la conception de la moisissure, tels que des paramètres de canal d'écoulement déraisonnables et une mauvaise conception de système de refroidissement, il provoquera des trous de retrait, des fermetures à froid, des bulles et d'autres défauts de la coulée. Ces problèmes affectent sérieusement l'apparence et la structure interne de la coulée et réduisent ses performances.
Défauts des matériaux: La qualité des matières premières affecte directement la qualité de la coulée. Si la teneur en impureté dans le matériau métallique utilisé est trop élevée ou si la composition est inégale, elle provoquera des défauts tels que des fissures et des inclusions dans la coulée. Ces défauts affectent non seulement les propriétés mécaniques de la coulée, mais peuvent également provoquer des accidents de sécurité pendant l'utilisation.
Les fluctuations de l'environnement de coulée: les fluctuations des facteurs environnementaux tels que la température et l'humidité peuvent également provoquer des défauts de coulée. Par exemple, un contrôle de température inexact peut provoquer différents taux de refroidissement de la coulée, entraînant une contrainte et une déformation. Par conséquent, les fabricants de coulée doivent contrôler strictement l'environnement de coulée pour assurer la stabilité du processus de production.
Problèmes de stabilité des processus: pour maintenir la cohérence de la qualité des produits, les fabricants de coulée doivent assurer la stabilité de l'ensemble du processus de traitement. Cela comprend la précision et la répétabilité de l'équipement ainsi que les compétences en fonctionnement et l'expérience des employés. Les fluctuations de n'importe quel lien peuvent guider une baisse de la qualité de la coulée.
Post-traitement inapproprié des pièces moulées: des étapes de post-traitement telles que le déborrement, le traitement thermique et le traitement de surface des blancs de moulage sont cruciaux pour la qualité des pièces moulées. Des méthodes de traitement inappropriées endommageront les performances des pièces moulées, ce qui peut réduire la qualité de l'apparence ou même affecter sa force structurelle.
Taux de ferraille élevés: Même avec des technologies de pointe et des équipements, les fabricants de coulée seront toujours confrontés au problème du taux de ferraille élevé pour les raisons ci-dessus. Cela augmente non seulement les coûts de production, mais affecte également les avantages économiques de l'entreprise. Par conséquent, les fabricants de coulées doivent renforcer la formation et la gestion des employés, améliorer la stabilité et la contrôlabilité du processus de production et réduire le taux de ferraille.
En résumé, les fabricants de coulée doivent prêter attention à la conception des moisissures, à la sélection des matières premières, au contrôle de l'environnement de coulée, à la stabilité des processus, au post-traitement et au taux de ferraille pour assurer la qualité et l'efficacité de la production des pièces moulées.
